Paso 1: Desengrase y enjuague:
Se utiliza una combinación de solución y aire caliente para limpiar y precalentar el sustrato a la temperatura óptima de recubrimiento.
Paso 2: Granallado y perfilado:
Se utiliza material granulado diseñado para granallar el sustrato y crear un perfil de superficie 3-D ideal para la aplicación y adhesión de recubrimientos.
Metal casi blanco
Paso 3: Aplicación de recubrimiento en polvo:
Se aplica un recubrimiento en polvo Valspar en cabina electrostática, patente Trico Bond EP. Controles exactos garantizan una aplicación óptima de los recubrimientos.
7 Mils de grosor en Interior y ambas caras de piso
3 Mils de grosor en cara Exterior
Paso 4: Curado Inicial.
Las piezas se curan a una temperatura controlada para maximizar la unión epoxica
330°F (165°C)
Paso 5: Control de calidad:
Las piezas se verifican utilizando detectores de alto voltaje para identificar y corregir Holidays o espesores delgados.
Paso 6 – Aplicación de capa Exterior.
Capa de poliuretano alifático de diseño exclusivo, aumenta la protección UV en las superficies exteriores para una mayor durabilidad y longevidad.
1.5 Mils de grosor
Paso 7 – Curado final:
Los paneles pasan por un horno para curado obteniendo un producto excepcionalmente duradero.
330°F (165°C)
Paso 8: Control de calidad final:
Personal entrenado prueba los paneles para determinar el espesor final de la película seca garantizando cobertura y protección consistente en todos los paneles.